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速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法

的项目图片背景 该厂家坐落在豫东地域,日处理肉猪2000头,每年处理的急冻羊肉成品13万吨。处理环节中引起的污水日减排口量约1500m³,COD质量氧化还原电位高达独角兽5000-8000mg/L,化学需氧量质量氧化还原电位300-500mg/L,浮动物量2000-3000mg/L。本地的环保部要出液环境质量做到《肉制品处理轻工业水危害物减排口细则》(GB13457-92)6级细则。 电镀废水材料及由来 猪屠宰废水处理 :来源于清洗阴道、放血、脱毛等流程,含有血渍、食用油、体毛等 分配清洁工作焦化废水 :含碎肉、植物油脂、核脂肪酸等有机化学物 设施设备难以清理化工废水 :含清洁剂、洗手消毒液剂等化学成分成分 生产线上水泥地面洗水 :含淤泥、碎肉等透明桌面物 治理工艺设备操作流程 用到"预办理+好氧池+好氧+深度1办理"組合工艺技术: 预加工处理周期 格珊拦阻:消除体毛、碎肉等大小粒溶物 调理池:平衡污水水质容量,pH调理至6.5-7. 气浮安装:消除煎炸油和小小自动隐藏物,煎炸油收售率>90% 生物化学清理周期 UASB好氧菌反應器:COD洗去率60-70%,容积怎么算短路电流5-8kgCOD/(m³·d) A/O好氧控制系统:所采用推流式的活力性废水法,废水浓度值3000-4000mg/L 厚度进行处理时间段 水泥混凝土滤渣:添加PAC和PAM,取除残留物浮悬物 杀菌:选用次氯酸钠溶液杀菌,抓好粪肠子菌群符合标准 从而视觉效果 系統安稳工作后,满水后水体:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,氯离子<15mg/L,动树木油<10mg/L,每一项公式均远远高于结构技术标准规定。年减少排放COD约2000吨,收旧脂肪油150吨,带来沼液三十万m³适用工业园区供暖。

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